密封试验仪主要运用负压法(真空法)或正压法来制造产品内外的压力差,以此观察气体或液体的泄漏情况,进而量化评估密封性能。例如在负压法中,将试样置于真空室内并抽取真空,使试样内部压力高于外部,形成压差。若产品存在泄漏,外部空气会进入产品内部,导致真空度发生变化;而在正压法里,向产品内部充入一定压力的气体,如果产品密封不好,气体就会从泄漏部位逃逸,内部压力随之稳步下降。
多种具体测试方式:①水中观察法:把试样浸入水中,通过观察试样表面是否有气泡逸出来判断其密封性能。若有气泡持续逸出,则表明试样存在泄漏。②形变恢复法:在真空状态下观察试样的膨胀情况,随后解除真空,观察试样能否恢复原状。试样能否恢复原状也能反映出其密封性能。
高精度传感器监测:借助高精度的传感器和智能控制系统,它可以准确地测量包装内部的压力变化,并在极短的时间内判断包装是否存在泄漏。哪怕是极其微小的泄漏孔,也能被敏锐地捕捉到,检测精度可达到微升甚至纳升级别。
密封试验仪优点:
1.检测精度高:能够检测出非常微小的泄漏,相当于微米级别的孔隙都难以逃脱它的“法眼”,可满足不同类型零件严格的检测要求,有效控制零部件的质量,确保产品的可靠性和安全性。
2.操作简便:通常具有简洁直观的操作界面,自动化程度高,用户只需要按照要求设置参数,即可完成测试,无需复杂的培训就能轻松上手,节省了时间和人力成本。
3.测试速度快:实时进行检测,且具备快速的数据处理能力,能够在短时间内完成大量包装样品的检测任务,还可以与生产线无缝对接,实现实时在线检测,及时发现并剔除不合格的包装产品,大大提高了企业的生产效率和经济效益。
4.结果可靠:采用检测技术和高质量的传感器,检测结果准确可靠,为企业提供了有力的质量保障,有助于企业树立良好的品牌形象。
5.多功能性:支持多种测试方法,如气压法、水压法、真空法等,可以检测多种零件的密封性,满足不同行业、不同产品的多样化应用需求。
6.无损检测:整个检测过程对产品毫无损伤,不会破坏被测产品的结构和性能,真正实现了无损检测,这对于一些贵重或精密的产品尤为重要。
7.人性化设计:设备结构紧凑,占地面积小,方便在生产车间或实验室中安置;同时具备多种安全保护功能,如过载保护、漏电保护、紧急制动等,确保了操作人员的人身安全和设备的稳定运行。
8.应用广泛:从食品行业的保鲜膜、包装袋、罐头,到医药行业的药瓶、注射器、输液袋;从化妆品行业的乳液瓶、口红管,到电子设备行业的手机包装盒、电池密封件等,几乎涵盖了所有需要包装的产品领域,为各行业的产品质量提供了强有力的支持。